真空热压罐是聚合物基复合材料构件制品成型的关键工艺设备，真空热压罐的成型工艺是将复合材料毛坯、蜂窝夹心结构或胶接结构用真空袋密封在模具上，置于设备中然后在真空(按照工艺也可能是在非真空)状态下，经过升温、加压、保温(中温或高温)保压、降温卸压过程，使其成为所需要形状和质量状态制品的成型工艺方法。

       真空热压罐成型工艺是广泛应用的复合材料结构、蜂窝夹心结构及金属或复合材料胶接结构的主要成型方法之一。材料成型时，利用该设备提供的均匀温度和压力环境实现固化，所以可得到表面与内部质量较高，结构复杂，面积巨大的复合材料制件。复合材料基体树脂的固化，除了与树脂的分子结构有关，还与其他组分(固化剂、交联促进剂等)有关，外界条件一温度、压力和时间因素对固化起着重要的作用，通常称这三个因素为主要工艺参数，一切真空热压罐成型工艺方法都要根据基体树脂的分子结构变化规律确定其相应的工艺参数，热压罐必须具备实现控制这些工艺参数的功能。

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